-
Desarrollo
de la ingeniería e implementación para el
reemplazo de las partes mecánicas de mecanismos,
instrumentos de medición, servomotores y accesorios
de ajuste que operaban en la maquina de empaque
denominada LINEA DE EMPAQUE FC-60 por nuevos
mecanismos y equipo para el control de movimiento
que permitió alcanzar las condiciones de operación
optimas y disponibles por la maquina.
-
Desarrollo
de ingeniería e implementación para migración del
sistema de control anterior, el cual contaba con una
computadora Industrial como unidad de procesado
local, hardware para entradas y salidas de campo y
un panel de operación del tipo Keypad, todo bajo un
protocolo de programación y mantenimiento limitado
por fabricante y no comercial para la región de América
Latina; el sistema que propusimos ofreció las
facilidades de instalación, mantenimiento y
compatibilidad con los estándares de Unilevr y con
los equipos y productos de reemplazo existentes en
la región de América Latina.
-
La
instrumentación de la maquina incluyó la medición
láser en dos ejes de la barra de margarina la cual
ofrece dentro de la máquina las especificaciones de
calidad del producto en cuanto a peso, este equipo
fué remplazado por uno similar cubriendo la
especificación de exactitud.
-
El
sistema de seguridad implementado constó de tres
paros de emergencia, un cordón de seguridad, y 7
puertas con micro de seguridad para parar la maquina
si son abiertas, adicionalmente a ello se instaló
un interruptor de tres puntos para evitar que la
maquina se pare cuando alguna de estas puertas es
accionada y por un selector en el tablero, el cual
inhabilita el sistema para poder hacer pruebas de
campo.
Los
suministros de Automatik para el presente proyecto
incluyen:
1)
Ingeniería para el diseño de partes mecánicas para
montaje de 11 servomotores y reductores.
2)
Ingeniería para el diseño eléctrico y del sistema de
control y operación de la maquina, incluida la ingeniería
para la programación de PLC, HMI, servomotores y
controladores locales.
3)
Suministro e instalación de componentes mecánicos,
incluidas las modificaciones de los soportes de sujeción
de los mismos, para 11 servomotores y reductores.
4)
Suministro e instalación de componentes eléctricos,
instrumentación, equipo de medición láser, hardware,
HMI, servomotores y accesorios para el control de
movimiento.
5)
Suministro de panel de control fabricado en acero
Inoxidable para operación, incluido el hardware y
programación para la puesta en operación.
6)
Suministro de interfase de operación PanelView Plus
1000 con pedestal.
7)
Suministro de 11 servomotores para reemplazo de los
existentes, incluye el suministro de los cables de
conexión y reductores.
8)
Modificación de los soportes de montaje de los
servomotores.
9)
Reemplazo de los equipos de medición láser.
10)
Reemplazo de los variadores de frecuencia.
Diagramas
eléctricos y lista de partes.
