El proyecto
consistió en la
automatización completa de un Tacho Continuo tipo Fletcher Smith, y la
automatización de un Tacho Batch, el cual sirve entre otras cosas como
alimentador de semilla para el Tacho continuo.
Para la automatización del Tacho Continuo
consideramos el control de lo siguiente:
Control de vacío; Control de presión
de vapor; Control de la velocidad de alimentación de semilla a petición
del operador; Control de concentración de las celdas del tacho;
Vigilancia de niveles de tanques de semilla y masa; Vigilancia de las
temperaturas de las celdas 1, 6 y 10; Arranque,
paro y vigilancia de bomba de semilla a petición del
operador; Arranque, paro y vigilancia de
agitadores de tanques de semilla y masa a petición del
operador; Apertura, cierre y vigilancia de válvulas de
alimentación a celdas; Limpieza del tacho en automático
por petición del operador; Apertura, cierre y vigilancia
de la válvula de limpieza por petición del operador;
Alimentación y recirculación de semilla automática por
petición del operador; Apertura, cierre y vigilancia de
la válvula de alimentación al tacho por petición del
operador; Apertura, cierre y vigilancia de la válvula de
recirculación al tacho por petición del operador;
Arranque, paro y vigilancia de bomba de vacío a petición
del operador; Apertura, cierre y vigilancia
de la válvula de corte de vacío al tacho por petición
del operador;
Control de central de bombeo de los condensados a
petición del operador; Control de otra central de bombeo
del portatemplas de C hacia los cristalizadores, control
de bomba de recirculación
entre ésta ultima central de bombeo y el portatemplas de
C; control del tanque acondicionador de miel B; y aviso de alarmas en el sistema.
Para la automatización del Tacho Batch
consideramos el control de lo siguiente:
Control de vacío; Control de vapor;
Control de alimentación al tacho; Elaboración en automático de
cada templa, hasta 2 productos diferentes; Vigilancia de la temperatura
del tacho; Vigilancia de la concentración del tacho; Vigilancia del
flujo de alimentación del tacho; Vigilancia de la potencia del agitador
del tacho; Vigilancia del nivel del tacho; Vigilancia del nivel de
portatemplas 1; Vigilancia del nivel de portatemplas 2; Vigilancia del
nivel del tanque de meladura; Vigilancia del nivel del tanque de miel A;
Vigilancia del nivel del tanque de miel B; Arranque, paro y vigilancia
de la bomba de vacío del tacho; Arranque, paro y vigilancia del agitador
del tacho; Arranque, paro y vigilancia de agitadores de portatemplas a
petición del operador; Apertura, cierre y vigilancia de la válvula de
corte de vacío al tacho por petición del operador; Apertura, cierre y
vigilancia de la válvula de alimentación de meladura al tacho por
petición del operador; Apertura, cierre y vigilancia de la válvula de
alimentación de miel A al tacho por petición del operador; Apertura,
cierre y vigilancia de la válvula de alimentación de miel B al tacho por
petición del operador; Apertura, cierre y vigilancia de la válvula de
escoba del tacho; Apertura, cierre y vigilancia de la válvula de rompe
vacío del tacho; Apertura, cierre y vigilancia de la válvula de descarga
de semilla del tacho; Apertura, cierre y vigilancia de la válvula de
descarga a porta templas 1; Apertura, cierre y vigilancia de la válvula
de descarga a porta templas 2.
